Cómo utilizar una lanza doble de lavadora a presión: guía de configuración, cambio y cuidado

Cómo utilizar una lanza doble de lavadora a presión: configuración, cambio y cuidado

Dos cañones, un gatillo y un único hábito que decide si la lanza dura una temporada o una semana.

Se activa una lanza doble cuando se suelta el gatillo, mientras la máquina sigue funcionando pero sin pulverizar. Ese hábito protege los sellos del selector más que cualquier otro, y es lo primero que verifica un técnico cuando un barril de jabón deja de extraer detergente a mitad de un trabajo.

Aquí está la versión corta antes del detalle. Confirme la conexión y la clasificación de presión, realice cada paso de limpieza a través del barril de alta presión, pase los productos químicos y el enjuague a través del barril de baja presión y enjuague ese lado de baja presión con agua limpia antes de que la lanza vuelva al estante. El resto de este artículo explica por qué existe cada paso, cuánto cuesta omitirlo y cómo especificar una lanza de dos cilindros que sobreviva al uso comercial diario.

Qué es realmente una lanza dual

Lo que llega en la caja son dos tubos que comparten un mango y un gatillo. El cilindro de alta presión es un tubo recto, generalmente de acero cromado o inoxidable, con un diámetro exterior de 1/4 de pulgada o 3/8 de pulgada, que termina en un casquillo de conexión rápida para una punta estándar. El segundo barril es deliberadamente restrictivo: termina en una boquilla de jabón, una punta estilo MEG o un puerto abierto que alimenta un inyector químico aguas abajo. Al girar el selector se cambia el recorrido del agua; no cambia lo que produce la bomba.

Dos cosas que una lanza dual no es. No se trata de una torreta portaboquillas, que sostiene un único cañón y hace girar un disco de puntas delante de un orificio; eso es útil para cambios de ángulo, pero no reduce la presión para la extracción de productos químicos. Tampoco es un colector de doble pistola, donde dos operadores comparten una máquina y dividen el flujo entre dos salidas.

El primer número a verificar es la presión de trabajo. Las lanzas comerciales se construyen y engarzan para una banda definida, y las bandas comunes se ubican a 3000 psi y 4500 psi. Una lanza con una potencia nominal inferior a la potencia máxima de la bomba falla en el engarzado o en la unión del mango y, por lo general, falla mientras alguien la sostiene.

La sección frontal de una lanza doble, la pieza fundida o forjada que lleva ambos cañones y el selector, es donde se decide esa calificación, y es la parte que vale la pena comparar cuando dos citas parecen idénticas en el papel.

Conexión y conmutación de una lanza doble, paso a paso

Siga estos siete pasos la primera vez que monte una lanza. Después tardan menos de un minuto.

1. Identifique la conexión en la pistola pulverizadora. M22 x 1,5 macho o hembra, rosca G1/2 y adaptadores de bayoneta específicos para la máquina cubren la mayor parte de lo que encontrará.
2. Comprobar la presión de trabajo de la lanza, de la pistola y de la punta que se pretende colocar.
3. Coloque la punta de alta presión, haciendo coincidir el orificio con el flujo de la bomba en lugar de con la cifra de presión de la etiqueta.
4. Apriete la junta a mano y luego termine con un cuarto de vuelta. Los accesorios de asiento cónico sellan el cono, no las roscas, por lo que la cinta para roscas suele hacer más daño que bien.
5. Seleccione el cañón de alta presión, encienda la máquina y apriete el gatillo para purgar el aire de la línea.
6. Suelte el gatillo antes de girar el selector. Esos sellos están diseñados para moverse sin presión detrás de ellos.
7. Enjuague el barril de alta presión y luego enjuague el barril de baja presión con agua limpia durante veinte a treinta segundos.

Gire el selector con el pulgar, no con el antebrazo. Una lanza doble que necesita fuerza para cambiar ya le está indicando que el sello detrás de ella está a punto de salir.

La forma en que el orificio de una punta da forma al flujo y la distribución de presión se trata con más detalle en esta nota sobre el diseño y el flujo de la boquilla .

Emparejamiento de la lanza con presión, flujo y tamaño de boquilla

La presión en la boquilla no es una propiedad fija de la máquina. Es el resultado del flujo de la bomba empujado a través de un orificio específico, y la misma bomba se comporta de manera diferente detrás de los dos cilindros de una lanza doble. El cilindro de alta presión lleva la punta que usted eligió, por lo que su comportamiento sigue esa punta. El cilindro de baja presión está intencionalmente sobredimensionado, que es exactamente lo que permite que la presión de la línea caiga lo suficiente como para que un inyector aguas abajo realice un sifón.

Cuando una máquina parece perder presión en el momento en que se mueve el selector, la causa suele estar aguas arriba de la lanza: una junta tórica de conexión rápida desgastada, un filtro de entrada parcialmente bloqueado o una punta que no coincide con el flujo. Verifique esos tres antes de reemplazar la lanza.

Una boquilla de ángulo variable con función de alta y baja presión realiza parte de este trabajo en un solo cilindro, permitiendo que una punta se mueva entre un chorro estrecho y un rociado más amplio de baja presión para trabajos más livianos.

Uso del barril de baja presión para jabón y productos químicos

La inyección aguas abajo solo funciona cuando cae la presión de la línea. El inyector se encuentra después de la bomba y el venturi que se encuentra dentro necesita una diferencia de presión para sacar el detergente del tanque. Haga funcionar el barril de jabón a máxima presión y nada se moverá; el tubo de recogida permanece lleno y el operador culpa al químico.

Los inyectores ajustables le permiten recortar la extracción con un tornillo dosificador y las proporciones típicas aguas abajo son de entre 5:1 y 20:1 de agua a producto químico. Aplique desde la parte inferior de la superficie hacia arriba para que el detergente no se seque al bajar, déjelo reposar de dos a cinco minutos, luego enjuague de arriba hacia abajo y termine en el barril de alta presión.

En el lado de las piezas, un inyector químico ajustable es el componente que decide si el barril de jabón aspira de manera constante o titubea cada vez que lo cambia.

Mantenimiento y las piezas que se desgastan primero

Una lanza doble tiene más superficies de sellado que una varilla de un solo cilindro, por lo que su lista de desgaste es más larga. Estas son las piezas que fallan, aproximadamente en orden:

• Juntas tóricas selectoras, que se endurecen con la exposición química y comienzan a gotear más allá del mango.
• La junta tórica del casquillo de conexión rápida en el cilindro de alta presión, la causa más común de una caída repentina de presión
• La punta de alta presión, que erosiona y cambia lentamente el patrón de pulverización.
• La unión de engarzado o mango, que falla después de suficientes ciclos de presión por encima de su clasificación.
• La válvula de retención del inyector, que se atasca una vez que se acumulan residuos de detergente

Especificación de una lanza doble para un programa OEM o de reventa

Cuando una lanza doble se compra por paleta en lugar de por pieza, la muestra importa menos que las especificaciones detrás de ella. Dos lanzas que parecen idénticas pueden diferir en el espesor de la pared, la presión de engarzado, la fuerza de retención y el compuesto de la junta tórica, y esas diferencias se manifiestan en las tasas de retorno dieciocho meses después.

Una especificación de compra viable para una lanza de dos cañones debería solucionar al menos estos puntos:

• Clasificación de presión de trabajo con un margen de explosión indicado
• Conexión de entrada y rosca estándar, además de geometría del asiento.
• Longitud del cañón, material y acabado superficial.
• Tolerancia estándar de punta y casquillo
• Compuesto de junta tórica adecuado para los productos químicos que el usuario final realmente rocía
• Fuerza de retención del selector, para que los cañones no se desvíen entre posiciones bajo vibración
• Etiquetado, embalaje y disponibilidad de repuestos.

Estos son detalles que un fabricante de piezas controla directamente en lugar de ensamblarlos a partir de catálogos, razón por la cual vale la pena preguntar sobre las tolerancias con anticipación. Nuestra experiencia en producción y calidad. cubre las clasificaciones, estándares de rosca y materiales con los que trabajamos en pistolas, cañones de lanza, acoplamientos, boquillas, inyectores y filtros.

Utilice el barril de alta presión para todo lo que retire material y el barril de baja presión para todo lo que lo agregue, cambie entre ellos con el gatillo liberado y enjuague el lado químico con agua limpia antes de guardar la lanza. Esos tres hábitos cubren la mayor parte de lo que realmente significa usar una lanza doble en el trabajo diario.

Todo lo demás coincide: la punta con el flujo, la rosca con la pistola, la presión nominal con la bomba y el compuesto de junta tórica con los productos químicos. Si hace la combinación correcta, una lanza doble será una de las piezas más duraderas de la máquina; Si lo hace mal, se convertirá en la pieza que reemplaza cada trimestre.