Nebulizador

A nebulizador detergente de espuma , también conocido como rociador de espuma o generador de espuma, es un dispositivo de limpieza que utiliza métodos físicos o neumáticos para mezclar detergente con aire para generar espuma estable y rociarlo uniformemente sobre la superficie objetivo. En comparación con las botellas de pulverización tradicionales o los atomizadores de líquidos, los atomizadores de espuma pueden mantener una espuma unida durante la pulverización, extender el tiempo de residencia de espuma, mejorar el efecto de penetración de limpieza, reducir la cantidad de agentes químicos, ahorrar energía y agua y mejorar la eficiencia.
Las funciones centrales incluyen:

1. Mezcla y espuma de líquido y aire para formar espuma fina
La función básica del nebulizador detergente de espuma es mezclar completamente el detergente líquido con aire, cizallamiento y turbulencia a través del núcleo de espuma, para formar espuma con tamaño uniforme y estructura estable. Este proceso no solo mejora la eficiencia del detergente, sino que también hace que la espuma tenga más fuerte adhesión y capacidad de cobertura después de la pulverización.
El diámetro de la espuma de alta calidad es generalmente entre 20 y 200 μm. Cuanto más pequeño y delicado sea, más profundo puede penetrar en grietas finas y superficies de textura, envolver la fuente de contaminación, suavizar las manchas obstinadas y formar un efecto de limpieza eficiente. Este proceso de espuma es esencialmente una tecnología de control de flujo de dos fases de gas líquido, que tiene requisitos finos en parámetros como la relación de presión de aire, la regulación de flujo y el diámetro de la boquilla, y es uno de los indicadores centrales del rendimiento del producto.
2. Pulverización de atomización uniforme para garantizar la cobertura y la permeabilidad
Además de generar espuma, otra función clave del atomizador de espuma es cómo rociar la espuma de manera uniforme en la superficie para que se limpie. A través de una boquilla especialmente diseñada, el equipo puede atomizar finamente la espuma y emitirla, de modo que la capa de espuma se pueda extender uniformemente en varias estructuras, como paredes, tuberías y superficies de equipos.
Esta forma de pulverización compuesta de "espuma de atomización" es muy superior al efecto de pulverización de punto o caída de las macetas tradicionales de pulverización líquida. Puede lograr una tasa de cobertura de más del 90%, especialmente en lugares altos, esquinas muertas, brechas y otras áreas. También puede lograr una adhesión efectiva, mejorando la amplitud y eficiencia de todo el proceso de limpieza.
3. Mejore la adhesión de la espuma, adecuada para fachadas, estructuras cóncavas y convexas y escenas de fijación vertical
La espuma tiene una fuerte "propiedad colgante de pared", es decir, no se deslizará rápidamente después de estar unido a una superficie vertical o irregular. Esta habilidad permite que los atomizadores de espuma muestren excelentes ventajas en escenarios de limpieza tridimensionales, como columnas, paredes, tuberías redondas, espacios de equipo y componentes ásperos.
En comparación con los agentes de limpieza de líquidos, las espumas tienen un tiempo de retención más largo, lo que permite que las sustancias activas se pongan en contacto completamente con la suciedad y suavizan y emulsionen efectivamente las manchas de grasa, suciedad o carbono.
Al mismo tiempo, la fuerte adhesión también puede evitar la pérdida rápida del líquido de limpieza y aumentar la duración de la eficacia del fármaco, reduciendo así la pulverización secundaria y el fregado repetido, ahorrando mano de obra y costos de tiempo.
4. Tratamiento de volumen reducido, reduciendo el consumo de detergentes y las emisiones ambientales
Durante el proceso de mezcla y pulverización, el atomizador de espuma puede lograr un efecto de limpieza eficiente después de la dilución. Por ejemplo, los métodos de limpieza tradicionales pueden requerir una concentración de detergente de 1:10, mientras que el sistema de espuma a menudo puede lograr el mismo efecto con una dilución de 1:30 o incluso 1:50 a través de la expansión del aire y la adhesión mejorada.

1. Componentes estructurales
Un típico nebulizador detergente de espuma Consiste en las siguientes partes:
Cuerpo/contenedor de la olla: el cuerpo o el contenedor de la olla es la parte básica de todo el dispositivo. Su función no solo es sostener el líquido de limpieza de espuma, sino que también tiene una escala de capacidad para mezclar con precisión la relación de líquido de limpieza con agua, de modo que la concentración de espuma siempre se mantiene dentro del rango ideal. Algunos contenedores de grado profesional también están diseñados con resistencia ácida y álcali, alta resistencia a la compresión y ventanas de observación transparentes, que son convenientes para que los operadores realicen mantenimiento diario y monitoreo de nivel de líquido.
Tubo de entrada de líquido: la tubería de entrada de líquido es el canal de transmisión entre el cuerpo de la olla y el sistema de espuma, responsable de introducir con precisión el líquido de limpieza preparado en la cámara de espuma. Una tubería de entrada líquida de alta calidad no solo debe tener una buena resistencia a la corrosión química, sino también ser flexible y estable para evitar problemas como el retorcimiento y la ruptura durante el uso que afectan la eficiencia de suministro de líquidos. Al mismo tiempo, se instalará un micro filtro en la parte inferior de algunas tuberías de entrada líquidas para evitar efectivamente que las impurezas ingresen al sistema de espuma y causen bloqueo.
Núcleo de espuma: el núcleo de espuma es la unidad clave para la formación de espuma, a menudo compuesta de malla de metal de acero inoxidable, algodón de espuma o espuma de plástico. El líquido de limpieza y el aire se mezclan completamente aquí, y cortan y emulsionan a través de los poros y estructuras en la superficie del núcleo, generando así espuma con estructura uniforme y densidad moderada. Los diferentes materiales de núcleo de espuma tienen un impacto significativo en la finura, la adhesión y la duración de las partículas de espuma. Por lo tanto, en los escenarios de aplicación de alta demanda, la selección de medios de espuma es particularmente crítica.
Sistema de entrada de aire: el sistema de entrada de aire es la fuente de alimentación para la atomización de espuma, responsable de proporcionar el flujo de aire necesario para impulsar la mezcla de líquido de limpieza y aire. Dependiendo del tipo y el propósito del atomizador, esta parte puede ser un dispositivo de presurización manual, un sistema de tubería de presión de aire externo o un ventilador incorporado o una bomba microeléctrica. El sistema debe tener un suministro de aire estable, y la presión del aire afecta directamente la velocidad de espuma, la distancia de pulverización y el ángulo de pulverización de la espuma. El equipo de alta gama a menudo admite el ajuste de presión de aire de varias velocidades para garantizar el mejor efecto en entornos de uso de diferentes usos.
Conjunto de boquilla: el conjunto de la boquilla es la salida final de la espuma, y ​​su estructura y forma determinan el método de pulverización y la cobertura de la espuma. Dependiendo de diferentes usos, se puede configurar como una boquilla de ventilador, una boquilla recta cilíndrica o una boquilla compuesta con una función de pulverización giratoria. El material de la boquilla está hecho principalmente de plástico resistente a la corrosión o acero inoxidable para garantizar que pueda permanecer sin obstáculos y preciso incluso en el caso de contacto a largo plazo con agentes de limpieza química. La boquilla diseñada científicamente puede atomizar la espuma en partículas finas y uniformes para lograr una cobertura y penetración más integrales.
Válvula reguladora de presión o volumen líquido: la válvula reguladora de presión o volumen de líquido se usa para controlar con precisión la presión y el flujo de la pulverización líquida de limpieza, y es un componente clave que afecta la concentración de espuma, la intensidad de pulverización y el uso económico. La válvula de regulación puede ajustar de manera flexible el volumen de pulverización de espuma de acuerdo con las necesidades de diferentes objetos de limpieza y escenarios operativos, de modo que la espuma no desperdicia recursos debido al uso excesivo, ni afecta el efecto de limpieza debido al uso insuficiente. Algunos atomizadores avanzados también están equipados con medidores de presión digital y estructuras de ajuste de tipo fino para mejorar la conveniencia y precisión del control.
Conectores: la parte del conector incluye principalmente conectores rápidos, juntas universales, adaptadores roscados, etc., que son responsables de conectar de manera efectiva el atomizador de espuma con otros equipos, como las pistolas de agua de alta presión, los sistemas de tuberías, las válvulas de seguridad, etc. Estas piezas de conexión deben ser estructurales de la presión y reemplazar a las tareas de limpieza y tener una tarea rápida de desacuerdo y las funciones ensamblables, para que los usuarios puedan mantener rápidamente el equipo, realizar un equipo estructural, realizar un equipo de limpieza, reemplazar el equipo de limpieza, y reemplazar las tareas de limpieza rápida y realizar las tareas de acceso rápido, para que los usuarios se vean de manera estructural, realicen un acceso a los que sigan el equipo, el equipo, el equipo, el equipo, el equipo, el equipo, el equipo, el mantenimiento de los diferentes. mejorando así la eficiencia laboral general y la experiencia del usuario.
2. Mecanismo de atomización y espuma
Después de que el líquido ingrese a la cámara de espuma, se cortará por completo y se mezclará con el aire en el núcleo de espuma. El diseño estructural del núcleo de espuma generalmente tiene una malla múltiple o material poroso. Estos pequeños poros y canales complejos pueden agitar y cortar efectivamente el líquido y el aire repetidamente en un espacio muy pequeño, para que los dos puedan integrarse completamente para formar una mezcla de espuma preliminar. Este proceso juega un papel decisivo en la finura y la estabilidad de la espuma, porque solo la espuma que ha sido mezclada y cortada de manera eficiente puede formar pequeñas burbujas con textura uniforme y una fuerte adhesión.
Estas espumas mixtas se atomizan y rocían a través de boquillas de diseño con precisión. El tamaño y el diseño estructural de la boquilla son cruciales y afectan directamente el tamaño de partícula y la forma de pulverización de la espuma. El ancho del canal de flujo dentro de la boquilla, la forma de la salida y la distribución de presión afectarán el efecto de pulverización. Al ajustar el calibre de la boquilla, se puede lograr la conversión del aerosol de partículas gruesas a espuma fina para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de limpieza.
El control de la relación entre la velocidad de flujo de aire y la velocidad de flujo de líquido es el parámetro clave del tamaño de la partícula de espuma. El caudal de aire apropiado puede cortar el líquido en partículas de espuma más pequeñas, aumentar el área de superficie y la capacidad de adhesión de la espuma. Por el contrario, si el caudal de aire es demasiado bajo o el flujo de líquido es demasiado grande, las partículas de espuma se volverán gruesas, la adhesión disminuirá y el efecto de pulverización será pobre. Por lo tanto, la regulación razonable de la relación de caudal de los dos puede garantizar que la espuma sea fina y duradera, y lograr el mejor efecto de limpieza y cobertura.
En general, un buen atomizador puede generar espuma con una fuerte adhesión, partículas finas y una cobertura uniforme, lo que no solo mejora la eficiencia de utilización del detergente, sino que también hace que el proceso de limpieza sea más eficiente y ecológico. A través de la capa de espuma distribuida uniformemente, el detergente puede penetrar en la superficie y los detalles cóncavos y convexos del objeto de limpieza, mejorar el efecto del ablandamiento y la eliminación de las manchas, y reducir el desperdicio de agentes químicos y contaminación ambiental, para lograr el objetivo del ahorro de energía y la reducción de emisiones.

El nebulizador detergente de espuma ha penetrado en muchos escenarios de la industria que otorgan una gran importancia a la limpieza y la higiene:
La belleza del automóvil y el lavado de automóviles: en la industria de la belleza del automóvil, los atomizadores de espuma se utilizan ampliamente en las etapas de limpieza y de lavado de las superficies de los vehículos. Los métodos tradicionales de lavado de automóviles generalmente dependen del fregado manual, lo que puede causar fácilmente problemas como rasguños en la pintura del automóvil y la limpieza incompleta.
Equipo industrial y limpieza de pisos: en entornos industriales, especialmente plantas de procesamiento de alimentos, talleres de fabricación de maquinaria, talleres de envases, etc., hay una gran cantidad de superficies que necesitan ser llenas, esterilizadas y espolvoreadas. Los atomizadores de líquidos de limpieza de espuma pueden lograr la descontaminación dirigida, una amplia cobertura del suelo, reducir la intensidad del trabajo manual y garantizar la seguridad operativa.
Industria de la cocina y alimentos: la cocina es un área clave donde la contaminación del petróleo se concentra, y el vapor de humo y agua de alta temperatura dificulta que los métodos de limpieza ordinarios mantengan la limpieza a largo plazo. Los atomizadores de espuma se han convertido en una herramienta de limpieza de catering con sus delicadas capacidades de pulverización de espuma, lograr un desgracia eficiente, reducir el uso de productos químicos, adaptarse a los detergentes de grado alimenticio y mejorar la eficiencia operativa.
Desinfección médica y pública: con la mejora de la conciencia de la salud pública, los hospitales, las escuelas, los centros de transporte y otros espacios tienen mayores requisitos para la eficiencia de desinfección. Los atomizadores de espuma pueden atomizar el desinfectante en una espuma ligera para lograr una cobertura rápida, mejorar el tiempo de esterilización, ahorrar desinfectantes y evitar la contaminación secundaria.
Árboles frutales agrícolas/pulverización de invernadero: en el proceso de pulverización en huertos y agricultura de invernadero, la pulverización tradicional a menudo tiene problemas como salpicaduras de pesticidas y pérdida de viento. La tecnología de atomización de espuma puede mejorar la adhesión, reducir los desechos líquidos y mejorar el efecto repelente de insectos.
Pulverización de espacio de prevención de pared/epidemia exterior: pulverización de espuma desinfectante en las paredes exteriores, alcantarillas y áreas públicas puede contener una espuma altamente fluida y prolongar el tiempo de acción del líquido.