Manguera y montaje de alta presión

A manguera y montaje de alta presión Generalmente consiste en un cuerpo de manguera, un revestimiento interno, una capa de refuerzo, una vaina externa y conectores rápidos en ambos extremos. Su función principal es transportar líquido o gas bajo alta presión, mantener el flujo estable del medio y tener resistencia a la presión, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras propiedades durante el uso a largo plazo.
El cuerpo de la manguera es el "esqueleto" de toda la manguera de alta presión y generalmente está compuesta de múltiples capas de materiales compuestos. Los materiales de capa externa más comunes son los materiales sintéticos de PVC, TPE, PU o caucho sintético resistente al aceite. Estos materiales tienen las características de buena flexibilidad, resistencia a la intemperie, resistencia al aceite fuerte y resistencia al desgaste. Pueden mantener un rendimiento estable en ambientes de alta temperatura, alta humedad o aceitunas, y no son fáciles de descifrar, endurecer o corroer. La capa más interna de la manguera es la capa de revestimiento, que está en contacto directo con líquido o gas y necesita tener resistencia a la corrosión extremadamente fuerte y bajas características de fricción. Las mangueras de alta calidad generalmente usan PTFE tratados químicamente, EPDM o materiales sintéticos de grado alimenticio para evitar que el líquido se contamine durante la transmisión, al tiempo que reduce la resistencia al flujo y mejora la eficiencia de la transmisión. Además, la estructura de la pared interna lisa también puede evitar el residuo del medio, escala y obstrucción, y es particularmente adecuada para sistemas líquidos que contienen aceite, ácido fuerte y álcali o partículas suspendidas.
La clave para la operación estable de mangueras de alta presión en entornos con presiones de trabajo de decenas de MPA o incluso más se encuentra en la capa de refuerzo en el medio. Esta parte generalmente adopta una trenza de alambre de alambre de acero de alta resistencia o una estructura de devanado de alambre de acero espiral, que forma una estructura de malla densa a través de entrelazado escalonado para resistir efectivamente la tensión externa, la presión de expansión interna y las cargas de impacto repetidas. La capa de trenza de alambre de acero también determina el "nivel de presión de trabajo" y la "presión de explosión" de la manguera. En circunstancias normales, la estructura trenzada de doble capa puede soportar una presión mucho más alta que una sola capa, y tiene una mejor flexibilidad y radio de flexión. Se utiliza ampliamente en maquinaria hidráulica, equipos de ingeniería y sistemas de limpieza de alta intensidad.
La vaina externa es una barrera protectora para toda la manguera, principalmente responsable de resistir el daño a la manguera del entorno externo, incluida la radiación ultravioleta, el desgaste mecánico, la corrosión química, la intrusión de vapor de agua y el envejecimiento térmico. El material suele ser un recubrimiento de caucho sintético o una capa compuesta trenzada por fibra, y la superficie también estará acompañada de textura anti-deslizamiento o identificación de color de acuerdo con el propósito, para identificar rápidamente el propósito o el nivel de presión en sitios de construcción complejos o talleres industriales.
El conjunto del conector en ambos extremos de la manguera de alta presión es una de las piezas de sellado más críticas en todo el sistema de fluido. Generalmente está hecho de latón, acero inoxidable o material galvanizado de acero al carbono. Su función principal es lograr la conexión rápida y el desmontaje de la manguera con el cuerpo de la bomba, la pistola de agua, la válvula, la boquilla y otros equipos.

Manguera de extensión de limpieza de agua de lavadora de automóviles: este tipo de manguera se usa ampliamente en lavadoras de automóviles de alta presión para conectar la pistola de agua y la máquina principal de la lavadora para extender el radio de trabajo. Por lo general, está hecho de PVC de alta resistencia, trenzado de nylon o materiales compuestos de tres capas, con buena anti-twisting y flexibilidad. Para mejorar la adaptabilidad y el sellado, los conectores rápidos universales están equipados en ambos extremos de la manguera, principalmente de cobre o acero inoxidable para evitar la fuga de agua y la pérdida de presión.
Las ventajas sobresalientes de la manguera de extensión de la lavadora de automóviles son la ligereza, la flexibilidad y no son fáciles de anudar. Los usuarios pueden limpiar de manera flexible el cuerpo del automóvil, el suelo o las esquinas sin mover la máquina principal. Al mismo tiempo, sus características de resistencia UV, antienvejecimiento y anticorrosión lo hacen adecuado para ambientes exteriores o lluviosos y polvorientos, mejorando la eficiencia de la limpieza y la comodidad operativa.
Manguera de goma de alta presión: este tipo se utiliza principalmente en sistemas de transmisión hidráulica, equipos de limpieza industrial y maquinaria de construcción. Es el tipo más clásico y común de manguera de alta presión en aplicaciones industriales. Su material es generalmente el caucho sintético resistente al aceite, resistente al ácido y al álcali resistente a la goma. La capa interna es suave para mejorar la eficiencia de paso del fluido. El medio se refuerza con una capa trenzada de alambre de acero, y la capa externa está cubierta de caucho anti-ropa para evitar daños físicos y envejecimiento ambiental.
La manguera de goma de alta presión admite una mayor presión de trabajo (comúnmente 25MPA ~ 100MPa), tiene resistencia al impacto, resistencia a la alta temperatura y resistencia a alta presión, y se usa ampliamente en escenas de alta resistencia, como equipos de minería, maquinaria de moldeo por inyección, operaciones de alusión y brazos hidráulicos. Su diseño estructural rígido y flexible le permite mantener la fuerza y ​​al mismo tiempo tiene un cierto grado de flexibilidad, lo cual es fácil de colocar e instalar.
Manguera doble trenzada hidráulica: esta es una manguera de grado industrial diseñada específicamente para sistemas hidráulicos de ultra alta presión. En comparación con la manguera trenzada de alambre de acero de una sola capa ordinaria, su estructura agrega dos capas de capas de alambre de acero de alta resistencia entrelazadas, lo que mejora efectivamente la resistencia a la compresión general y la resistencia al impacto externo, y es adecuada para sistemas con requisitos de presión superiores a 3500PSI (aproximadamente 25MPA).
La manguera doble trenzada hidráulica se usa comúnmente en maquinaria de ingeniería, equipos de perforación de petróleo, equipos de tierra del aeropuerto y automatización industrial, especialmente en lugares con espacios pequeños, curvas complejas y juntas frecuentes. Su revestimiento de goma tiene una excelente resistencia al aceite y resistencia a la corrosión química, y puede funcionar de manera estable incluso en ambientes de alta temperatura, aceite alto, ácido alto y álcali u solvente orgánico.

1. Fuerte resistencia a la presión
El valor técnico más significativo de la manguera de alta presión se refleja en su excelente resistencia a la presión. Para resistir el flujo continuo de agua de alta presión, la transmisión de aceite o gas hidráulico, su estructura interna generalmente utiliza trenzado de alambre de acero de alta resistencia o una capa de refuerzo de devanado en espiral, combinada con una capa externa compuesta de goma o compuesta de goma flexible pero fuerte para formar una estructura estable de "suavidad con rigidez". Este sistema compuesto de múltiples capas no solo puede evitar efectivamente que la manguera se expande, se deforme o estalle bajo alta presión, sino que también reduzca el riesgo de estallar tuberías causadas por fluctuaciones de presión instantáneas (como el choque de inicio, el rebote de presión, etc.). Los diferentes niveles de presión de trabajo corresponden al número y disposición de los cables de acero de diferentes niveles de resistencia. El estándar de la industria a menudo requiere que la presión de explosión de la manguera sea más de 3-4 veces la presión de trabajo para dejar suficiente redundancia de seguridad. Por lo tanto, ya sea en escenas como maquinaria de ingeniería, sistemas hidráulicos o vehículos de limpieza de alta presión, la selección de mangueras de alta presión resistentes a la presión de alta calidad es un requisito previo para garantizar la operación continua y segura del sistema.
2. Coexistencia de flexibilidad y anti-entrelgación
En los conceptos tradicionales, la "resistencia a la presión" a menudo se incluye con "rigidez", pero la tecnología de manguera de alta presión moderna ha roto esta limitación. Sobre la base de cumplir con los requisitos de resistencia, al adoptar una piel externa de goma suave, un diseño de estructura corrugado y un revestimiento interno flexible, la manguera tiene una buena flexibilidad y capacidad de flexión mientras mantiene una cierta rigidez.
Esta ventaja de diseño es particularmente adecuada para el cableado espacial complejo y múltiples operaciones móviles: la manguera no se volverá rígida, rebotada o enredada cuando se envuelve a la vuelta de la esquina en un pequeño espacio, envuelta alrededor de la tubería en el equipo del taller o se arrastra libremente al lavar el cuerpo del automóvil. Al mismo tiempo, la manguera con tratamiento contra la torsión puede evitar efectivamente el devanado y el círculo, mejorando en gran medida la fluidez y la seguridad del uso, y reduciendo la posibilidad de rotura o compresión debido a la torsión.
3. Resistencia del alto tiempo
Las mangueras de alta presión se utilizan principalmente en condiciones de trabajo al aire libre o de alta intensidad, como sitios de construcción, maquinaria minera, lavado de automóviles de alta presión, pulverización agrícola, etc. El entorno externo a menudo va acompañado de fuertes rayos ultravioletas, erosión de la lluvia, corrosión del petróleo, ácido fuerte y gas alcalino e incluso clima congelado. Por lo tanto, su vaina externa debe tener una resistencia extremadamente alta en el tiempo.
Las mangueras de alta presión de alta calidad generalmente usan materiales resistentes a la corrosión y resistentes a la corrosión como EPDM, NBR o TPU. Estos materiales no solo pueden resistir efectivamente la fragilidad causada por la luz solar, sino también mantener la misma estructura durante mucho tiempo en entornos corrosivos especiales, como plantas químicas, campos petroleros y fábricas de alimentos. Al mismo tiempo, algunos modelos también agregan agentes antiestáticos, recubrimientos a prueba de explosión, fórmulas de retardantes de llama, etc. para satisfacer las necesidades de altos niveles de seguridad.
4. Compatibilidad de interfaz múltiple
Como medio de conexión del sistema, la compatibilidad y la estandarización de los conectores en ambos extremos de la manguera de alta presión afectan directamente la eficiencia del ensamblaje y la conveniencia posterior de mantenimiento entre el equipo. Todos los componentes de la manguera convencional actuales adoptan el diseño de interfaz estándar internacional, incluyendo hilo M22 × 1.5, interfaz G1/4, G3/8 BSP, conector de enchufe rápido, hilo NPT americano, estándar DIN, estándar JIC y otras especificaciones personalizadas.
Estas interfaces estándar pueden lograr un acoplamiento sin costuras con diferentes marcas de equipos como Karcher, Bosch, Husqvarna, Lavor, Nilfisk, etc., sin la necesidad de convertidores adicionales. Los usuarios solo necesitan seleccionar las especificaciones correspondientes para conectarse con un clic. Al mismo tiempo, el puerto de la manguera está equipado con surcos antideslizantes, juntas tóricas a prueba de fugas, juntas giratorias y otras estructuras para mejorar aún más el sellado y la seguridad, y evitar el aflojamiento o la fuga bajo choque de alta presión.