Otro acoplamiento

La diversidad de la tecnología de procesamiento y la base de selección
Lo común Otros acoplamientos de latón Los procesos de fabricación en la industria actualmente incluyen lo siguiente:
Falsificación caliente
Falsificación fría
Mecanizado de precisión de CNC
Fundición por gravedad o fundición de arena
Cada proceso se utiliza en el proceso de producción de Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., y su selección depende de la complejidad estructural, el entorno de uso, los requisitos de precisión de sellado y el control de costos por lotes del producto.
El impacto de los diferentes procesos en el rendimiento del sellado
1. Proceso de forjado en caliente: mejorar la densidad del material y reducir el riesgo de fugas
La forja en caliente es un proceso que aplica presión a los billets de metal a altas temperaturas para formarlos en una estructura preestablecida. En comparación con la fundición, la estructura de latón de la falsificación en caliente es más densa y los granos se refinan, lo que reduce efectivamente defectos como microcracks y poros que pueden causar fugas.
En Baige Machinery, muchos otros acoplamientos de latón de estructuras clave, como conectores rápidos de pistola de pulverización de alta presión y conectores de boquilla rotativa, se forman mediante forja en caliente. La superficie de sellado de la articulación forjada de precisión es más estable, y puede soportar una mayor presión interna y una vida útil más larga cuando se adapta a la junta tórica o al sello de cono.
2. Acabado de CNC: garantizar la interfaz de acoplamiento de alta precisión
El rendimiento final de sellado de los otros acoplamientos de latón depende en gran medida de la planitud, la concentricidad y la precisión de los hilos de la interfaz de acoplamiento. La maquinaria de Baige utiliza más de 50 equipos CNC avanzados para realizar un acabado secundario en la superficie de acoplamiento basado en las parlotes en caliente o las paradas frías. A través del giro y fresado de CNC, el control de tolerancia de ± 0.01 mm se puede lograr para garantizar el ajuste apretado de la junta cuando se usa en combinación con mangueras, tapones rápidos o boquillas.
Además, el mecanizado de CNC puede cortar con precisión los hilos internos y externos, reduciendo en gran medida el problema de la fuga en espiral causada por un espacio de hilo excesivo.
3. Forjado en frío: mejorar la dureza de la superficie y es adecuado para estructuras de sellado dinámico
La forja en frío es un proceso para la formación de plástico de latón a temperatura ambiente. Algunas de las articulaciones de uso frecuente de Baige Machinery que requieren resistencia al desgaste (como conectores de pistola de pulverización a presión) se fabrican mediante forja en frío. Este proceso hace que el material de latón se endurezca durante el procesamiento, mejorando su resistencia a la superficie y resistencia a la presión.
Para las estructuras con sellos dinámicos (como las articulaciones rotativas), esta dureza de la superficie mejorada puede resistir efectivamente el desgaste de la junta tórica y mejorar la estabilidad y la vida útil del sello.
4. Proceso de lanzamiento: adecuado para estructuras complejas, pero requiere una inspección estricta
Para algunos otros acoplamientos de latón con estructuras complejas y difíciles de falsificar, el proceso de fundición sigue siendo una opción. La maquinaria de Baige reduce los poros y las inclusiones de escoria en las fundiciones tanto como sea posible mejorando el diseño del moho y controlando la temperatura de fundición, pero aún es necesario realizar pruebas de fuga del 100% después del producto terminado para garantizar que el sellado cumpla con el estándar.
En comparación con las piezas falsificadas, otros acoplamientos de latón son ligeramente inferiores en la capacidad de soporte de presión y el sellado, y son más adecuados para piezas de baja presión o no críticas.
Estandarización y control de calidad garantizar la confiabilidad del sellado
Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. Implementa estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001: 2015 y garantiza la consistencia de procesamiento de los acoplamientos de latón a través de instrucciones operativas estandarizadas. Además, la compañía está equipada con un equipo de inspección de calidad profesional para implementar el control de proceso completo:
Inspección 100% dimensional de estructuras de sellado clave;
Use equipo de detección de fugas de alta precisión para pruebas de ajuste del aire;
Cada lote de productos tiene un número de lotes rastreable para admitir el seguimiento posterior.

Análisis de tipos de fluidos aplicables y escenarios de aplicación
El latón es una aleación de cobre-zinc con buena resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, por lo que es adecuado para una variedad de medios de líquido y gas. Otro acoplamiento de latón, diseñado y fabricado profesionalmente por la maquinaria de Baige, tiene una excelente estructura de sellado y precisión de la superficie, y se puede utilizar de manera segura en los siguientes tipos de entornos de fluidos:
1. Agua (agua limpia, agua caliente, agua industrial)
El agua es el tipo más común de fluido para los acoplamientos de latón, adecuado para equipos de jardinería, máquinas de limpieza, equipos de lavado de automóviles domésticos, pistolas de agua de alta presión y otros campos. Los conectores rápidos de latón, los conectores de pistola de pulverización y los accesorios de boquilla giratoria producidos por la maquinaria de baige se usan ampliamente en los sistemas de limpieza, pueden soportar temperaturas de trabajo de hasta 150 ° C y mantener un sellado a largo plazo sin fugas.
2. Aire y gas comprimido
El latón tiene una buena compatibilidad de sellado con el aire seco y el gas comprimido, no es fácil de oxidar y no tiene contaminación volátil, por lo que se usa ampliamente en sistemas neumáticos de baja presión y dispositivos inflables. Algunos de los productos de la serie de conectores neumáticos de Baige Machinery utilizan hilos CNC maquinados con precisión y estructuras de doble sellado de la junta tórica para garantizar que no hay fugas dentro del rango de presión por debajo de 0.8MPa.
3. Fluidos de limpieza química (líquidos neutros o débilmente corrosivos)
Para los agentes de espuma, los desinfectantes o los líquidos químicos de limpieza utilizados en los equipos de limpieza domésticos o comerciales, la maquinaria de baigeo ha desarrollado una variedad de conectores de latón de estructura compuesta, cuya pared interna puede estar equipada con recubrimientos anticorrosiones o utilizar piezas especiales de anidado de plástico para mejorar la compatibilidad con cloro, alcohol y etéricos. Las aplicaciones típicas incluyen macetas de espuma, pistolas de espuma, pulverizadores químicos, etc.
4. Fluidos de aceite (aceite lubricante, diesel, etc.)
Los conectores de latón funcionan bien en la transmisión de fluidos aceitosos como aceite mineral, diesel y lubricantes, y no son fáciles de reaccionar con grasa o ser corroídos por productos de aceite. La maquinaria de Baige personaliza los conectores rápidos de latón para equipos de reabastecimiento de combustible móvil para clientes específicos, que tienen una estructura de auto-selección para evitar fugas y goteo de contaminación.
5. Gases bajos en corrosivos (como nitrógeno, dióxido de carbono)
En algunas aplicaciones que involucran la industria alimentaria, los equipos de limpieza o los sistemas de pulverización, los gases bajos en corrosivos como el Co₂, el nitrógeno, etc. también deben controlarse a través de conectores de alto sellado. Baige Machinery asegura que sus conectores de latón mantengan un funcionamiento estable en dicha entrega de gas a través de la optimización estructural y la detección de materiales.
Control profesional de la adaptabilidad material y estructural
El impacto de los diferentes fluidos en los conectores de latón no solo es en términos de compatibilidad química, sino que también incluye cambios de temperatura, fluctuaciones de presión y desgaste y corrosión causada por el uso a largo plazo. Baige Machinery ha tomado las siguientes medidas profesionales para abordar estos problemas:
Seleccionar latón de alta calidad ecológica (como CW617N, C37700) que cumple con ROHS y alcanza los estándares;
Optimizar la estructura de sellado, como el cono interno, el sello compuesto de la junta plana, para adaptarse a una variedad de niveles de presión;
El revestimiento de níquel de la superficie o el tratamiento contra la oxidación para mejorar la resistencia a la corrosión en ambientes húmedos;
Use anillos de sellado NBR, EPDM o FPM resistente al aceite, resistente al ácido y resistente al álcali para mejorar la adaptabilidad a los medios químicos.